CypCut, un système de contrôle de découpe laser largement adopté, est conçu en mettant l'accent sur une compatibilité et une efficacité opérationnelle élevées.
En prenant en charge plusieurs formats de fichiers courants, CypCut permet un transfert de données fluide depuisConception CAO/IALe logiciel intégré à la chaîne de production améliore considérablement l'efficacité du flux de travail etmachine de découpe laser métal
qualité.
Aperçu des formats de fichiers pris en charge par FIRST
| Catégorie | Format | Description |
| Vecteur / CAO | DXF (de préférence), AI, PLT, SVG | Contours précis adaptés à la génération directe de trajectoires d'outil |
| Code d'ingénierie | Code G / NC, Gerber | Données de trajectoire d'outil générées par un logiciel de FAO ou un logiciel spécifique au secteur. |
| Formats propriétaires | LXD / LXDS, NRP / NRP2 | Enregistrement des trajectoires d'outils, des paramètres, de l'imbrication et de la mise en page : idéal pour la production en série |
| Bitmap | BMP, JPG, PNG | Utilisé pour l'extraction de références ou de contours (nécessite une vectorisation avant la découpe) |
| Autres | DWG (prise en charge partielle) | Il est recommandé de convertir au format DXF. |
DEUXIÈME Pourquoi ces formats sont utilisés
DXF / AI – Formats vectoriels standards de l'industrie qui préservent la précision des contours et garantissent une importation stable.
PLT – Maintient la compatibilité avec les anciens dessins ou fichiers de traceur, prenant en charge les flux de travail traditionnels lors de la transition vers la découpe laser.
LXD / LXDS – Formats propriétaires de CypCut capables de stocker les trajectoires d'outils, les paramètres, le séquençage et les données d'imbrication – idéaux pour une production industrialisée et répétable.
Formats bitmap – Couramment utilisés dans la signalétique et la gravure ; la vectorisation permet la conversion en tracés de découpe nets.
TROISIÈME Recommandations de pré-importation (Garantir un flux de travail fluide)
Pour obtenir des performances de découpe optimales, vérifiez les points suivants avant l'importation :
1. Unités unifiées (mm/pouce)
2. Toutes les formes doivent être des vecteurs fermés.
3. Supprimer les segments dupliqués et les éléments parasites
4. Fusionner ou organiser les calques
5. Effectuer des découpes d'échantillons pour les composants clés
Ces étapes réduisent considérablement les erreurs, optimisent les trajectoires d'outils et améliorent la stabilité globale de la coupe.
QUATRIÈME flux de travail recommandé
1.Concevoir en CAO/AI → Exporter au format DXF/AI
2. Importer dans CypCut → Lancer l'optimisation automatique (déduplication, réparation, tri)
3. Définir les paramètres du calque → Enregistrer comme modèle LXD
4. Test d'échantillon → Production par lots → Réutilisation des paramètres de processus
Ce processus garantit une précision, une cohérence et une efficacité de production élevées.
CINQUIÈME Scénarios d'application typiques
Fabrication en série de pièces métalliques de précision :DXF LXD est la combinaison idéale
Graphisme artistique de la signalétique :Les fichiers AI conservent des bords courbes plus lisses.
Fichiers de traceur de dessins techniques anciens :Le format PLT assure une compatibilité directe
Gravure visuelle ou gravure à motifs :Utilisation de l'extraction de contours JPG PNG et du découpage vectoriel
Choisir le bon format de fichier est la première étape vers une qualité optimale découpe au laser à fibre.
Grâce à sa large compatibilité (de DXF et AI à PLT et LXD), CypCut garantit une transition rapide, sûre et précise de vos conceptions vers la production.
Que vous travailliez dans la fabrication de précision, la fabrication d'enseignes ou la production industrielle de masse, CypCut vous aide à mettre en place un flux de travail de traitement laser efficace, stable et entièrement réutilisable.
Date de publication : 28 novembre 2025
